Shengde स्वागत छ!
headbanner

बालुवा र बजरी उत्पादन लाइन प्रक्रिया

बालुवा र ढु production्गा उत्पादन लाइन एक चौतर्फी उत्पादन लाइन बालुवा उत्पादन लाइन र ढु production्गा उत्पादन लाइन को संयोजन हो, जो एकै समयमा बालुवा र ढु produce्गा उत्पादन गर्न सक्छ। बालुवा र ढु production्गा उत्पादन लाइन को उपकरण को पूरा सेट निर्माण को लागी बालुवा र ढु्गा को उत्पादन मा विशेषज्ञता उपकरण को एक संयोजन हो। यो सबै प्रकार को चट्टान, अयस्क, चूना पत्थर, बेसाल्ट, ग्रेनाइट, कंकड़, नदी कंकड़, आदि निर्माण बालुवा र सबै आकार को ढु into्गा मा बनाउन सक्नुहुन्छ, समान कण आकार, नियमित आकार र उच्च compressive शक्ति संग, यो लाइन मा कहीं धेरै छ प्राकृतिक बालुवा र ढु्गा भन्दा निर्माण आवश्यकताहरु संग, र निर्माण गुणस्तर सुधार गर्न सक्नुहुन्छ।

अयस्क कठोरता को फरक अनुसार, बालुवा र ढु production्गा उत्पादन लाइन माध्यमिक टूटेको बालुवा र ढु production्गा उत्पादन लाइन (Mohs कठोरता 6 भन्दा ठूलो) र प्राथमिक टूटेको बालुवा र ढु production्गा उत्पादन लाइन मा विभाजित छ।

माध्यमिक बालुवा र बजरी उत्पादन लाइन को प्रक्रिया लगभग निम्नानुसार छ: (साइलो) - कम्पन फीडर - जबडा कोल्हू - प्रभाव कोल्हू - गोलाकार कम्पन स्क्रिन - बालुवा बनाउने मेसिन - पा wheel्ग्रा बाल्टी रेत धुने मेसिन - ठीक बालुवा रीसाइक्लि machine मिसिन - को समाप्त उत्पादनहरु विभिन्न विशिष्टताहरु। मिसिनहरु बेल्ट कन्वेयर द्वारा जडित छन्, र समाप्त रेत र विभिन्न विशिष्टताहरु को बजरी बिस्तारै परिपत्र कम्पन स्क्रिन को पछाडि बाट उत्पादन गरीन्छ।

ठूलो अयस्क समान रूपले कम्पन फिडर द्वारा मोटो कुचल को लागी जबडा कोल्हू को लागी पठाइन्छ। मोटे टूटेको सामग्री क्रश र बेल्ट कन्वेयर द्वारा आकार को लागी प्रभाव कोल्हू पठाइन्छ, र त्यसपछि स्क्रीनिंग को लागी कम्पन स्क्रिनमा ढुवानी गरीन्छ। तैयार उत्पादन को कण आकार आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्ने सामाग्री क्रमशः सफाई को लागी समाप्त उत्पादन क्षेत्र (ढु )्गा) वा व्हील बाल्टी बालुवा धुने को लागी ढुवानी गरीन्छ, सफाई पछि, समाप्त उत्पादन समाप्त उत्पादन कन्वेयर बेल्ट द्वारा उत्पादन हो, जो समाप्त उत्पादन हो मेशिनले बनेको बालुवा; त्यहाँ बालुवा धुने मेसिन द्वारा छोडिएको फोहोर पानी मा केहि हराएको राम्रो बालुवा छ। एक राम्रो बालुवा रिकभरी मेसिन ठीक बालुवा (रिकभरी दर 90 ०%भन्दा बढी पुग्न सक्छ) को अन्त्य मा कन्फिगर गरीएको छ, र बरामद ठीक बालुवा समाप्त मिसिन बनेको बालुवा को माध्यम बाट समाप्त मेशीन बनेको बालुवा क्षेत्रमा पुग्न सकिन्छ। बेल्ट; स्क्रीनिंग पछि, सामग्री (ठूला ब्लकहरु) कि समाप्त उत्पादन को कण आकार आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दैन कम्पन स्क्रिन बाट बालुवा बनाउने मेसिन मा पुन: प्रसंस्करण को लागी फिर्ता गरीन्छ, एक बन्द सर्किट धेरै चक्र गठन। समाप्त उत्पादनहरु को granularity संयुक्त र प्रयोगकर्ताहरुको आवश्यकता अनुसार वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। यदि सुक्खा उत्पादन प्रक्रिया चयन गरिएको छ, मोटे र ठीक पाउडर विभाजक र धूल हटाउने उपकरण सुसज्जित गर्न सकिन्छ।

प्राथमिक कुचल बालुवा र ढु production्गा उत्पादन लाइन को प्रक्रिया लगभग निम्नानुसार छ: (साइलो)- कम्पन फीडर —- भारी हथौडा कोल्हू —- गोलाकार कम्पन स्क्रिन sand- बालुवा बनाउने मेसिन wheel- पा wheel्ग्रा बाल्टी बालुवा धुने fine- ठीक बालुवा पुनः प्राप्तकर्ता finished- समाप्त विभिन्न विनिर्देशों को उत्पादनहरु। मेशिनहरु बेल्ट कन्वेयर द्वारा जडित छन्, र समाप्त रेत र विभिन्न विशिष्टताहरु को ढु gradually्गा बिस्तारै परिपत्र कम्पन स्क्रिन को पछाडि बाट उत्पादन गरीन्छ।

थोक अयस्क समान रूपमा कम्पन फिडर द्वारा भारी हथौडा कोल्हू को लागी खुवाइएको छ। कुचल पछि, सामग्री स्क्रीनिंग को लागी बेल्ट कन्वेयर द्वारा परिपत्र कम्पन स्क्रिन पठाइन्छ। सामग्रीहरु कि समाप्त उत्पादन को कण आकार आवश्यकताहरु लाई पूरा उत्पादन क्षेत्र (ढु )्गा) वा सफा को लागी पा wheel्ग्रा बाल्टी रेत धुने को लागी ढुवानी गरीन्छ। सफाई पछि, समाप्त मिसिन बनेको बालुवा छाला बेल्ट कन्वेयर द्वारा समाप्त उत्पादन क्षेत्र को लागी ढुवानी गरीन्छ, त्यहाँ केहि हराएको ठीक बालुवा फोहोर वाशिंग मेशिन द्वारा छोडिएको फोहोर पानी मा छ। एक राम्रो बालुवा रिकभरी मेसिन ठीक बालुवा (रिकभरी दर 90 ०%भन्दा बढी पुग्न सक्छ) को अन्त्य मा कन्फिगर गरीएको छ, र बरामद ठीक बालुवा समाप्त मिसिन बनेको बालुवा को माध्यम बाट समाप्त मेशीन बनेको बालुवा क्षेत्रमा पुग्न सकिन्छ। बेल्ट; स्क्रीनिंग पछि, सामग्री (ठूला ब्लकहरु) कि समाप्त उत्पादन को कण आकार आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दैन कम्पन स्क्रिन बाट बालुवा बनाउने मेसिन मा पुन: प्रसंस्करण को लागी फिर्ता गरीन्छ, एक बन्द सर्किट धेरै चक्र गठन। समाप्त उत्पादनहरु को granularity संयुक्त र प्रयोगकर्ताहरुको आवश्यकता अनुसार वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। यदि सुक्खा उत्पादन प्रक्रिया चयन गरिएको छ, मोटे र ठीक पाउडर विभाजक र धूल हटाउने उपकरण सुसज्जित गर्न सकिन्छ।

बालुवा र बजरी उत्पादन को रैखिक ऊर्जा लाभ

1. * ऊर्जा बचत र पर्यावरण संरक्षण। बालुवा र बजरी उत्पादन लाइन उच्च स्वचालन, कम संचालन लागत, उच्च कुचल दर, ऊर्जा बचत, ठूलो उत्पादन, कम प्रदूषण र सरल रखरखाव को लाभ छ। निर्मित बालुवा राष्ट्रिय निर्माण बालुवा मापदण्ड पूरा गर्दछ। उत्पादन वर्दी कण आकार, राम्रो कण आकार र उचित ग्रेडिंग छ।

2. स्वचालन को उच्च डिग्री। स्टार्ट-अप, बन्द, खुवाउने र उपकरण को दैनिक रखरखाव को अतिरिक्त, बालुवा र बजरी उत्पादन लाइन मुश्किल बाट म्यानुअल अपरेशन को आवश्यकता छ। यो उच्च उत्पादन दक्षता, कम सञ्चालन लागत, ठूलो उत्पादन र उच्च आय को लाभ छ। समाप्त ढु uniform्गा एक समान कण आकार र राम्रो कण आकार छ, जो राष्ट्रिय उच्च गति सामाग्री आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दछ।

३. सुविधाजनक संचालन। प्रक्रिया प्रवाह को डिजाइन मा, कारण सबै स्तर मा क्रशिंग उपकरण को उचित मिलान र कठोर स्थानिक क्रस लेआउट, यो सानो भुइँ क्षेत्र, उच्च लगानी आर्थिक लाभ, राम्रो बालुवा र ढु quality्गा गुणस्तर र कम उत्पादन दर को विशेषताहरु छन् पाउडर। एकै समयमा, यो उन्नत इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण सञ्चालन प्रणाली संग सुसज्जित छ निर्बाध निर्वहन, विश्वसनीय संचालन, सुविधाजनक संचालन र सम्पूर्ण प्रक्रिया को ऊर्जा बचत सुनिश्चित गर्न।

4. मानवीय प्रविधि।


पोस्ट समय: अगस्त-17-2021